QC-profiel - CHICO-ROBOT

1. Voorbereiding vóór productie: houd u aan de standaardorganisatie van de productie, de grondstoffen van de apparatuur, verwerkingsonderdelen, standaardonderdelen en andere strikte kwaliteitsinspecties

Wanneer alle materialen, verwerkingsonderdelen en elektrische standaardonderdelen de locatie binnenkomen, accepteert de kwaliteitsinspecteur de binnenkomende materialen strikt volgens de monsters en relevante technische indicatoren, inclusief het materiaaluiterlijkcertificaat en de tekens die consistent zijn met de materialen en apparatuur, en het kwaliteitsinspectierapport. De verwerkte delen van de binnenkomende materialen worden getest op de nauwkeurigheid van de dosering, alle verwerkte delen met ongekwalificeerde nauwkeurigheid worden herwerkt en de materialen met kwaliteitsproblemen worden op tijd uit het veld verwijderd. Het bedrijf heeft strikte technische normen opgesteld, waaronder voornamelijk normen voor grondstoffen, hulpmaterialen, procesnormen, normen voor halffabrikaten, normen voor eindproducten, inspectie- en testnormen, enz. Langs het product om deze lijnring te vormen om de kwaliteit te controleren van de materialen die in elk proces worden geplaatst, laag voor laag, controleren kaart, zodat de productie van de apparatuur in een gecontroleerde staat is.

2. Voorbereiding vóór de productie: training en opleiding (preventie) voor productiemedewerkers vóór de productie

Controle vanaf de bron, focus op vooropleiding. Het productiemanagementpersoneel van ons bedrijf bij het regelen van het dagelijkse werk, zal een prenatale groepsbijeenkomst organiseren, zal de montagevereisten van alle apparatuur, installatiemethoden, enz. Zijn, zodat het productiepersoneel gedetailleerde instructies en training kan geven. Laat het productiepersoneel begrijpen dat de juiste installatiemethode, de mate van installatie gekwalificeerd is en dat de ongekwalificeerde retourvereniging een overeenkomstig strafmechanisme heeft.

3. Kwaliteitsborging in het productieproces: de montage vindt plaats in strikte overeenstemming met de "Montagetekening"

De productiemedewerkers verdelen het werk en monteren de apparatuur volgens de "Assemblagetekening" en het "Assemblagestroomschema". Elke productiemedewerker moet het assemblagerecord en het aanmeldingsformulier gedetailleerd invullen, en elke productiemanager op middenniveau moet het productiekwaliteitsrecord elke dag gedetailleerd invullen, de verantwoordelijkheid van elke productielink verduidelijken en ervoor zorgen dat traceerbaarheid.

4. Kwaliteitsborging van de apparatuurfabriek: voer de verzendingsbeoordeling strikt uit en controleer het uiterlijk van de apparatuur, de standaardisatie van de assemblage en de testresultaten van de apparatuurprestaties één voor één

Voordat de apparatuur de fabriek verlaat, wordt deze getest in overeenstemming met de door de staat vastgestelde fabriekstestprocedures. Het kwaliteitsinspectiepersoneel inspecteert de eindproducten van elke set apparatuur in overeenstemming met de relevante regelgeving, vult het programma in en voert verouderingstests uit op de procedures en mechanische werking van de apparatuur gedurende minimaal 48 uur. Zorg ervoor dat de geleverde apparatuur compleet en gloednieuw is en dat er geen defect is in het materiaalproces, en dat tegelijkertijd in overeenstemming met de vereisten van nationale normen de productinspectiegegevens, conformiteitscertificaten en garantie worden afgegeven.